在環(huán)保政策的大力推行下，水泥罐廠家都配備了除塵器，當(dāng)然不同型號的除塵器效果是不一樣的。脈沖除塵器是一種除塵量大的設(shè)備。
　　在脈沖水泥罐頂除塵器除灰系統(tǒng)中，除灰壓力是設(shè)計中的一個重要參數(shù)。分為高壓、中壓、低壓清灰系統(tǒng)，脈沖閥按氣囊內(nèi)壓力分為高壓閥和低壓閥。
　　脈沖袋式除塵器主要利用壓力氣囊中的壓縮氣體作為清灰能量，使脈沖閥啟動時，形成從濾袋頂部到袋底的脈沖氣流進行脈沖抖動。與濾袋外部結(jié)合的粉塵層通過脈沖噴射振動方式被振動到除塵器的灰斗中。如果壓力或流量不足，氣流太弱，則水泥罐粉塵粒徑不能再在濾袋底部，粉塵層不能及時剝離，造成局部積灰，導(dǎo)致設(shè)備阻力變大，濾袋負(fù)荷不均等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清掃力過強，則會將已經(jīng)滲入濾料表面的細(xì)小顆粒吹出表面，造成“二次揚塵”現(xiàn)象。因而濾袋也可能因振動力過大和籠骨摩擦力過大而裂袋。因此，無論使用高壓、中壓還是低壓壓縮空氣源，設(shè)備的清灰強度和流量都須根據(jù)工藝、除塵和濾料性能合理配置。所有的除塵問題都不能靠單一的除塵壓力來解決。

　　散裝水泥罐廠家在設(shè)計清灰系統(tǒng)時，要綜合考慮生產(chǎn)工藝（溫度范圍、溫度變化、露點、濕度、粉塵粒徑、煙氣成分等）、現(xiàn)場環(huán)境和濾料性能，確定是否壓力或清灰流量用于清灰。